Какие виды кирпича бывают: подробный разбор - Real Brick официальный сайт. Кирпич и плитка ручной формовки
Real Brick Первый в мире
минеральный кирпич
ручной формовки
г.Минск, ул. Чапаева, 4 Время работы: Пн-Пт с 10:00 до 18:00
info@realbrick.by Выходной: Сб-Вс
Заказать звонок
Акции Наши объекты
Блог Документация Контакты +375 (29) 114-88-88 info@realbrick.by

Какие виды кирпича бывают: подробный разбор

22.07.2026

Строительный кирпич используют тысячи лет, но разобраться в его разновидностях до сих пор непросто. На рынке десятки наименований, и каждое отличается составом, прочностью, теплопроводностью и ценой. Ошибка в выборе приводит к трещинам в стенах, промерзанию фасада или лишним тратам. Эта статья поможет понять, какой кирпич для чего предназначен и на что обращать внимание при покупке.

Из какого материала делают кирпичи

Материал определяет почти всё: прочность, вес, морозостойкость, цену. Рассмотрим основные группы.

Керамический кирпич

Производится из глины путём обжига при температуре 900–1100 °C. Это самый распространённый вид, знакомый каждому по характерному красно-оранжевому цвету. Оттенок зависит от состава глины: встречаются партии от бледно-жёлтого до тёмно-коричневого тона.

Керамика хорошо переносит перепады температур. Марки морозостойкости F25–F100 означают, что изделие выдерживает от 25 до 100 циклов замораживания и оттаивания. Для средней полосы России обычно достаточно F35–F50.

Главный недостаток – водопоглощение. У рядового керамического кирпича оно составляет 12–25%. Если кладка намокает и замерзает, поверхность со временем начинает крошиться. Поэтому фасады из обычной керамики желательно защищать штукатуркой или облицовкой.

Силикатный кирпич

Состоит из кварцевого песка (около 90%) и извести (около 10%). Смесь прессуют и обрабатывают паром в автоклаве при давлении 8–12 атмосфер. Обжига здесь нет, поэтому процесс дешевле и быстрее.

Силикатный кирпич прочнее керамического при сопоставимой марке и стоит на 15–30% меньше. Зато он тяжелее, хуже держит тепло и боится постоянного контакта с водой. Его нельзя применять для фундаментов, цоколей, печей и дымоходов. Зато для внутренних стен и перегородок в сухих помещениях он подходит отлично.

Белый цвет силикатного кирпича легко тонируется на производстве. Сейчас выпускают жёлтые, серые, голубоватые и розовые варианты, что расширяет возможности для оформления фасадов.

Гиперпрессованный кирпич

Производится из дроблёного известняка, цемента и красителей методом прессования под давлением около 20 МПа. Обжиг не требуется – изделие набирает прочность при естественном твердении или пропаривании.

Поверхность гиперпрессованного кирпича гладкая и плотная, по виду напоминает натуральный камень. Его часто используют для облицовки фасадов, заборов, цоколей. Водопоглощение низкое – 3-7%, морозостойкость высокая – F100-F200.

Минусы тоже есть. Гиперпрессованный кирпич тяжёлый (около 4,2 кг за одинарный), поэтому увеличивает нагрузку на фундамент. Теплопроводность у него выше, чем у пустотелой керамики: стена из такого материала без утеплителя будет холодной.

Минеральный кирпич

Относительно новая категория, которая не вписывается ни в одну из перечисленных выше групп. Минеральный кирпич – это не керамика, не клинкер и не бетон. Он изготавливается из многокомпонентной смеси, в которую входят каолиновые глины, кварцевая мука, молотый клинкер, глинозём, мраморная крошка, доломитовая и вулканическая мука, а также вторичные минеральные компоненты металлургического происхождения.

Принципиальное отличие от классической керамики – отсутствие высокотемпературного обжига. Вместо него используется технология карбонизации: кальцийсодержащие компоненты в составе вступают в реакцию с диоксидом углерода при специально созданных климатических условиях и конвекции. В результате CO₂ связывается с минеральной матрицей, и формируется кристаллическая структура, близкая по свойствам к натуральному известняку. Фактически материал твердеет за счёт химической реакции, а не за счёт спекания.

Характеристики у этого материала заметно отличаются от привычной керамики и клинкера. Влагопоглощение составляет 3-6% – примерно на уровне хорошего клинкера, но значительно ниже, чем у керамики. Морозостойкость на уровне F500 – цифра, недостижимая для обжиговых технологий, где стандартные значения колеблются от F50 у керамики до F150–F300 у клинкера. Марка прочности – М275-М500, что сопоставимо с натуральным камнем.

Ещё одна особенность – производственная гибкость. Поскольку формование происходит без обжига, можно выпускать кирпич практически любой формы и оттенка. Для керамики и клинкера палитра ограничена химическим составом глины и температурным режимом печи, а здесь цвет задаётся рецептурой и остаётся стабильным на протяжении всего срока службы.

Виды кирпича по назначению

Один и тот же по составу кирпич может выпускаться в нескольких вариантах, рассчитанных на разные задачи.

Рядовой (строительный)

Используется для основной кладки стен, перегородок, фундаментов. К внешнему виду рядового кирпича требований мало: допускаются мелкие сколы, неравномерный цвет, шероховатая поверхность. Всё это закроет штукатурка или облицовка.

Рядовой кирпич дешевле остальных видов. Именно его закупают в наибольших объёмах на любой стройке. При выборе важно проверять марку прочности и морозостойкость, а на внешний вид можно не обращать особого внимания.

Облицовочный (лицевой)

Предназначен для наружной отделки. Отличается точной геометрией, однородным цветом и гладкой или фактурной поверхностью. Допуски по размерам у облицовочного кирпича жёстче: отклонение по длине не более 4 мм, по ширине – 3 мм, по высоте – 2 мм.

Лицевой кирпич бывает нескольких фактур:

  • гладкий – классическая ровная поверхность;
  • рустированный – с грубыми сколами, имитирующими натуральный камень;
  • торкретированный – покрытый минеральной крошкой;
  • ангобированный – с тонким слоем цветной глины, нанесённым перед обжигом;
  • глазурованный – покрытый стекловидной глазурью для повышенной влагостойкости и декоративности.

Цена облицовочного кирпича в 1,5-3 раза выше, чем рядового. Переплата идёт за внешний вид и более строгий контроль качества на производстве.

Шамотный (огнеупорный)

Изготавливается из шамотной глины, обожжённой при температуре 1300–1500 °C. Выдерживает нагрев до 1600 °C и прямой контакт с пламенем. Применяется для кладки топок печей, каминов, промышленных горнов, внутренних стенок дымоходов.

Шамотный кирпич обычно имеет светло-жёлтый или песочный цвет и маркировку, начинающуюся с буквы «Ш» (ШБ-5, ШБ-8 и т.д.). Обычный керамический или силикатный кирпич для печной кладки непригоден – он растрескается от высокой температуры уже после нескольких протопок.

Клинкерный

По сути это керамический кирпич, но обожжённый при более высокой температуре – 1200-1300 °C. В результате структура материала получается почти полностью спечённой, без пор. Водопоглощение клинкера – 4-10%, марка прочности – М150-М300, морозостойкость – от F150.

Клинкерный кирпич применяют там, где условия эксплуатации особенно жёсткие: мощение дорожек и площадок, облицовка цоколей, строительство в регионах с суровым климатом. Материал дорогой, но очень долговечный. Многие здания в Германии и Нидерландах, построенные из клинкера в XIX веке, стоят без следов разрушения.

Полнотелый и пустотелый: в чём разница

Любой кирпич может быть полнотелым или пустотелым. Выбор между ними влияет на прочность, вес и теплоизоляцию стены.

Полнотелый кирпич не имеет отверстий и пустот (допускается пустотность до 13%). Он тяжёлый, прочный и хорошо проводит тепло. Его используют для несущих стен, фундаментов, колонн – везде, где важна максимальная нагрузочная способность.

Пустотелый кирпич содержит сквозные или несквозные отверстия, которые могут составлять от 13% до 50% объёма изделия. Воздух внутри пустот работает как теплоизолятор, поэтому стена из пустотелого кирпича при одинаковой толщине сохраняет тепло заметно лучше. Вес такого кирпича меньше, а значит, снижается нагрузка на фундамент. Платить за это приходится уменьшением прочности на сжатие. Для перегородок и самонесущих стен это не проблема, но для основания здания пустотелый кирпич не годится.

Существует также поризованный керамический кирпич (керамический блок). В его тело при формовке добавляют опилки, которые выгорают при обжиге, оставляя мелкие поры. Такой материал сочетает пустоты и поры, благодаря чему показывает одни из лучших характеристик по теплоизоляции среди кирпичных изделий. Стену из поризованных блоков толщиной 510 мм в ряде регионов можно не утеплять дополнительно.

Виды кирпичей по размерам и форматам

Принято выделять три основных размера кирпича:

  • одинарный – 250×120×65 мм (обозначается 1 НФ);
  • полуторный – 250×120×88 мм (1,4 НФ);
  • двойной – 250×120×138 мм (2,1 НФ).

Полуторный и двойной форматы ускоряют кладку и снижают расход раствора. Из полуторного кирпича стена возводится примерно на 25-30% быстрее, чем из одинарного, при меньшем количестве горизонтальных швов.

Крупноформатные керамические блоки (до 510×250×219 мм, или 14,3 НФ) ещё больше ускоряют процесс и улучшают теплоизоляцию, но требуют специального клеевого раствора и аккуратного обращения – они хрупкие.

Импортный кирпич (особенно из Европы) часто не соответствует российским размерам. При проектировании это нужно учитывать, чтобы не возникло проблем с перевязкой кладки.

Основные технические характеристики

При покупке стоит обращать внимание на несколько параметров. Ниже – краткое пояснение по каждому из них.

  1. Прочность кирпича обозначают буквой М и числом, например М75, М100, М150 или М200. Эта цифра показывает, какую нагрузку материал выдерживает на сжатие. Для несущих стен частного дома в два-три этажа чаще всего выбирают кирпич марки М150. Для цоколя, фундамента и других нагруженных участков нужен более прочный вариант — от М200. У минерального кирпича этот показатель может быть заметно выше, в пределах М275–М500, поэтому по прочности он близок к натуральному камню.
  2. Морозостойкость обозначается буквой F и числом циклов замораживания-оттаивания (F25, F35, F50, F75, F100). Для наружных стен в средней полосе рекомендуется F50, для северных регионов – F75 и выше. У клинкера показатель доходит до F300, а у минерального кирпича, получаемого карбонизацией, заявляется до F500.
  3. Водопоглощение измеряется в процентах от массы. Чем ниже водопоглощение, тем долговечнее кирпич при наружном использовании. У клинкера этот показатель составляет 4–10%, у рядовой керамики – 12–25%, у силикатного кирпича – 10–16%, у минерального – 3–6%.
  4. Теплопроводность показывает, насколько хорошо материал проводит тепло. Измеряется в Вт/(м·°С). У полнотелого керамического кирпича теплопроводность составляет 0,5–0,8 Вт/(м·°С), у пустотелого – 0,3–0,5, у поризованного блока – 0,14–0,24.

Ошибки при выборе кирпича

Некоторые ошибки встречаются настолько часто, что о них стоит сказать отдельно.

  • Первая – экономия на облицовке за счёт покупки рядового кирпича вместо лицевого. Рядовой кирпич на фасаде быстро теряет вид: неравномерный цвет, высолы, сколы. Через несколько лет такой фасад всё равно приходится штукатурить или обшивать, и суммарные затраты оказываются выше.
  • Вторая – использование силикатного кирпича для цоколя или фундамента. Силикат активно впитывает воду и в грунтовой влаге разрушается за несколько лет. Для конструкций, контактирующих с землёй и водой, подходит только керамика, клинкер или минеральный кирпич с низким водопоглощением.
  • Третья – игнорирование марки прочности. Застройщик берёт кирпич М75, потому что он дешевле, а потом нагружает стену тремя этажами и бетонными перекрытиями. Итог – трещины в кладке. Для каждого проекта марка прочности рассчитывается отдельно, и экономить на ней не стоит.
  • Четвёртая – покупка кирпича из разных партий для одного фасада. Даже один и тот же завод может выпускать кирпич чуть разного оттенка в разных партиях. На фасаде это будет заметно. Лучше закупить весь объём сразу, с небольшим запасом на бой.

Как проверить качество при покупке

Даже не имея лабораторного оборудования, можно провести базовую оценку прямо на складе.

Постучите по кирпичу костяшкой пальца. Качественный керамический кирпич издаёт чистый звонкий звук. Глухой звук говорит о том, что изделие недожжено, а значит, оно будет активнее впитывать воду и хуже переносить морозы. Слишком звонкий, «стеклянный» звук указывает на пережог – такой кирпич может быть хрупким.

Осмотрите излом. Сердцевина должна быть однородного цвета, без чёрных вкраплений и непромешанных комков. Чёрная середина – признак пережога или нарушения технологии обжига.

Проверьте геометрию, приложив два кирпича друг к другу. Щели между ними не должны превышать допустимых отклонений (для лицевого – до 3 мм по ширине). Кривой кирпич увеличит расход раствора и ухудшит внешний вид кладки.

Попросите у продавца паспорт качества партии. Там указаны марка прочности, морозостойкость, водопоглощение и данные об испытаниях. Отсутствие паспорта – повод задуматься о добросовестности производителя.

Краткая сводка по видам

Для удобства – перечень основных видов кирпича и сфер их применения:

  • керамический рядовой полнотелый – несущие стены, фундаменты, цоколи;
  • керамический рядовой пустотелый – самонесущие стены, перегородки, заполнение каркасов;
  • керамический облицовочный – наружная отделка фасадов;
  • поризованный керамический блок – наружные стены с повышенной теплоизоляцией;
  • клинкерный – облицовка фасадов, мощение, цоколи в агрессивных условиях;
  • силикатный – внутренние стены и перегородки в сухих помещениях;
  • шамотный – печи, камины, дымоходы;
  • гиперпрессованный – облицовка фасадов, заборы, декоративные элементы;
  • минеральный – авторские фасады, реставрация, объекты с повышенными требованиями к прочности и эстетике.

Выбор кирпича – это всегда компромисс между бюджетом, нагрузкой на конструкцию, климатическими условиями и требованиями к внешнему виду. Универсального решения нет. Но если понимать, чем один вид отличается от другого и на какие характеристики смотреть, шансы допустить дорогостоящую ошибку заметно снижаются.

REAL BRICK — флагман
в мире кирпича

RealBrick — первый в мире минеральный кирпич ручной формовки, разработанный, запатентованный и доведённый до совершенства в рамках нашей собственной технологии.

Все ключевые компоненты, их пропорции, этапы смешивания и отверждения — результат многолетних разработок, лабораторных исследований и практических испытаний. Состав продукта и технология производства являются строго охраняемой коммерческой тайной и известны исключительно создателю.

      Оставьте заявку — рассчитаем стоимость и составим индивидуальное предложение для вашего объекта.